搪玻璃设备外表面要做保温处理

搪玻璃设备是易损品，使用不当、维护不好，搪玻璃设备的使用寿命就会大大缩短，给用户造成损失。这里，介绍一些搪玻璃设备使用注意事项和维护知识，帮助各位用户正确使用和维护搪玻璃设备，使其*大限度的发挥使用价值。 1、严禁用锤子敲击搪玻璃设备。 2、固体物料*好溶解后再加入反应罐内，这样可以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。 3、搅拌固体物料或粘稠度很高的物料时，启动搅拌时应多几次点动后启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。 4、严禁热冷介质直接冲击搪玻璃层及其金属基体反面，温度的急冷急热*易导致搪玻璃层爆瓷。 虽然，HG 2432《搪玻璃设备技术条件》标准规定搪玻璃层应可以经受120℃的热冲击和110℃的冷冲击。但是，多次的、频繁的大幅度的温度冷、热急变还是造成搪玻璃层爆瓷的致命原因。因此，应尽量减少这类现象的发生。例如，在给冷的反应罐中加入温度较高的热介质时，*好先加热反应罐；给热的反应罐中加入冷介质时，应少量逐渐多次加入，或等设备冷却下来以后再加入。另外，严禁夹套内高温蒸汽和冰冷介质直接冲击罐体或一开始就*大量的通入夹套升温或降温。有时，制造厂家在组装夹套时会忘记装冲击挡板，这样热或冷介质就会直接冲击到罐体上，引起局部温度急变而爆瓷。另外，在给夹套内通入高温蒸汽加热或冰冷介质冷却时，应先少量加入，等设备温度升高或降低到一定温度时，再大量通入，以避免夹套内温度急变而引起爆瓷。有时，为了降低急剧升高的温度而不得不大量通入冷冻介质时，为了避免此类事件的多次发生，建议各位用户选购一支带快速测温头的温度计套管，以便快速准确地了解罐内温度。特别是罐内介质反应比较剧烈或工艺温度的控制要求严格的设备。普通温度计套管由于搪玻璃层导热系数差，测温滞后性很严重。 5、严禁腐蚀性的介质通入夹套内，特别是酸性介质。 酸性介质中的H+会向钢板中渗透、扩散并聚集在搪玻璃层和钢板的界面上，也就是搪玻璃层的底釉层中，底釉层是多孔状的，H+ 渗透到孔隙中会形成氢气，随着H+的不断渗透，孔隙中氢气的压力越来越高，达到一定程度时，引起大面积爆瓷。 6、搪玻璃设备基体外露金属表面应做防腐处理。 厂房空气中的腐蚀性气体会冷凝到设备表面而腐蚀基体金属。上面的设备或管道泄漏，腐蚀性介质滴落到搪玻璃设备上也会使基体金属受到严重腐蚀，腐蚀性介质中的H+ 渗透而引起爆瓷。经常用清洁水冲洗设备表面会减缓腐蚀的发生，但也不是一种好的解决方法。虽然保护了设备，却造成水质的污染，建议用户*好在设备安装好后，在设备外表面做一层树脂防腐层，从一开始就对设备进行保护。 如果设备外表面要做保温处理，也应该先做一层防腐层。
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